‌富士变频器OL1故障表示电机过载‌，主要原因包括电子热继电器设置不当、加减速时间过短、负载过大或转矩提升参数过高，可通过参数调整、延长加减速时间及负载优化解决。‌‌‌‌
‌故障原因及对应处理措施‌
‌1. 电子热继电器设置问题‌
‌参数匹配度不足‌：检查功能代码P99、F10、F12的设定值是否与电机特性匹配，必要时改用外部热继电器。‌‌‌‌
‌动作值设定错误‌：调整功能代码F11/A07，确保其数值符合电机连续允许电流要求。‌‌‌‌
‌2. 运行参数配置不合理‌
3. ‌加减速时间过短‌：
重新计算负载惯量与加减速时间的关系，延长F07（加速时间）、F08（减速时间）参数值。
大惯性负载需特别调整参数E10-E15或H56。‌‌‌‌
‌转矩提升过高‌：降低功能代码F09*的设定值，避免空载电流过大。‌‌‌‌
‌3. 设备负载状态异常‌
5. ‌瞬时/持续超载‌：
实时监测输出电流，若超出额定值需降低机械负载。
冬季注意部分设备可能因环境温度降低导致负载上升。‌‌‌‌
‌散热系统故障‌：
清理冷却风道堵塞物。
检查24V散热风扇运行状态，替换损坏风扇。‌‌
‌4. 硬件与接线问题‌
7. 检测动力线(U/V/W)绝缘性能及连接紧固度，排除短路风险。‌‌
8. 验证电源电压稳定性，三相电压不平衡度需控制在5%以内。‌‌

OH2报警
对于G/P9系列机器，若存在外部报警定义（E功能），且外部报警定义端子未连接短接片或短路片连接不良，则可能触发OH2报警。同时，若主板上的CN18插件松动，将导致“1、OH2”报警且无法复位。处理完毕后，需重新上电以进行复位操作。

OH1过热报警
键盘面板LCD显示:散热片过热。OH1和OH3实质为同一信号，由CPU随机检测。当出现“OH1”报警时，应首先检查环境温度是否过高，冷却风扇是否正常工作。同时，也需要检查散热片是否堵塞，这在食品加工和纺织场合中较为常见。此外，在恒压供水场合使用模拟量给定时，800Ω电位器的使用也可能导致此故障，因此给定电位器的容量不应过小，且活动端接法需正确。若大容量变频器的220V风扇不转，也会触发过热报警，此时可检查电源板上的保险管FUS2是否损坏。

Er2报警
键盘面板LCD显示:面板通信异常。当24V风扇电源短路时，11kW以上的变频器会出现此报警，这通常与主板问题有关。对于E9系列机器，显示面板的DTG元件损坏是常见原因，该元件损坏不仅会影响面板显示，还可能导致主板损坏。而对于G/P9机器，上电就显示“ER2”报警，则可能是由于驱动板上的电容失效所致。

Er7报警
当富士低压通用变频器的键盘面板LCD显示“自整定不良”时，这表明Er7报警已被触发。对于G/P11系列变频器，这种报警通常与充电电阻的损坏有关（特别是在小容量变频器中）。此外，还需要检查内部接触器是否吸合以及接触器的辅助触点是否保持良好接触。如果内部接触器无法吸合，应首先检查驱动板上的1A保险管是否受损。同时，也要考虑驱动板本身的问题，例如检查供给主板的两芯信号是否正常。

Er1报警
当富士低压通用变频器的键盘面板LCD显示“存贮器异常”时，这表明Er1报警已被触发。对于G/P9系列变频器，出现此报警可能意味着“ER1不复位”故障。处理此故障的方法包括：首先，去掉FWD—CD短路片；其次，上电并持续按住RESET键，直至LED电源指示灯熄灭；最后，重新上电并检查“ER1不复位”故障是否解除。若该方法无法解决问题，则可能内部码已丢失，需要更换主板。

当富士低压通用变频器的键盘面板LCD显示“欠电压”时，表示LU报警已触发。对于频繁出现LU欠电压报警的设备，可以尝试将变频器的参数进行初始化，并相应提高变频器的载波频率。若设备持续LU欠电压报警且无法复位，可能是电源驱动板出现了问题，需要进一步检查和维修。

富士变频器显示OC3报警表示‌恒速运行时发生过电流故障‌，通常由电缆异常、驱动板/主板损坏或风扇电源短路引发。
‌OC3故障的具体定义‌
富士变频器OC3报警代码专指电机在恒速运行阶段检测到过电流现象，属于变频器核心保护功能之一。该故障发生时，控制系统会立即触发保护机制停机，防止设备损坏。‌‌
‌主要原因分析‌
‌电缆系统问题‌。
输出电缆过长（超过50米未配置滤波器）或选型过细。‌‌
电缆接头松动或绝缘老化导致漏电流增大。‌‌
‌硬件损坏故障‌。
驱动板电流检测电路异常（按RUN键即报警的典型特征）。‌‌
主板故障（上电即报警情形）。‌‌
小容量机型24V风扇电源短路（7.5kW以下设备需重点排查）。‌‌
‌运行环境异常‌。
负载突变超出变频器额定容量。‌‌
减速时间设置过短导致能量回馈冲击。‌‌
‌处理流程建议‌
‌初级排查步骤‌。
断开电机负载，空载测试变频器运行状态。
使用兆欧表检测电机绕组绝缘电阻（应＞5MΩ）。
检查输出电缆长度与截面积是否符合设备规格要求。
‌进阶检测方法‌
测量直流母线电压是否稳定在500-600VDC范围。‌‌
使用示波器观测电流检测波形是否失真。‌‌
更换备用驱动板进行交叉测试。‌‌
‌紧急应对措施‌
调高电流保护阈值（需在专业人员指导下操作）。
启用「失速防止」功能（参数Pr.22）。‌‌
安装输出电抗器（电缆长度＞50米时必须配置）。‌‌

富士变频器报‌OU3错误代码通常涉及外部故障和内部故障。外部故障可能包括‌电缆过长、绝缘老化、‌电解电容损坏等，而内部故障则可能涉及风扇断路、熔断器断路等问题。‌
外部故障处理
‌电缆检查‌：检查电缆是否过长或绝缘老化，必要时更换电缆。
‌电解电容检查‌：检查直流中间环节的电解电容是否损坏，必要时更换电解电容。
‌电机自整定‌：对于大惯量负载，考虑进行电机的在线自整定。
内部故障处理
‌风扇和熔断器检查‌：检查内部风扇和熔断器是否正常工作，必要时更换。
‌器件检查‌：检查器件是否过热，必要时采取散热措施。
‌存储器和‌CPU检查‌：检查存储器和CPU是否正常工作，必要时更换。
散热措施
‌增加风扇‌：在变频器上增加风扇以改善散热条件。
‌加装散热片‌：在变频器上加装散热片以增加散热效果。
‌调整运行周期‌：通过调整运行周期来减少负载，降低跳闸风险。
设备配件检查
‌配件检查‌：确保所有设备配件完好无损且使用正确，必要时更换配件。
‌正确使用‌：确保配件使用正确，避免因不当使用导致的跳闸。

富士变频器OU3为减速时过电压报警，
由于电动机再生电流增加 ，主电路直流电压达到过电压检出值时，保护动作。但是 ，当变频器输人侧错误地输入过高的电压时 ，保护不动作。
首先应考虑电缆是否太长 ，绝缘是否老化 ，直流中间环节的电解电容是否损坏 ，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定 (自学习)。另外 ，在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压 ，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障 ，需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时 ，变频器OU报警。